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          提供專(zhuān)業(yè)的殘余應力檢測及振動(dòng)時(shí)效消除應力解決方案
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          振動(dòng)時(shí)效儀器 震動(dòng)去應力 振動(dòng)時(shí)效報告

          作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 15:54     瀏覽次數 :


          振動(dòng)時(shí)效系統配置 
          C型卡具  我們采用45號彈簧鋼鑄造而成,增加其內在韌性、剛度,提高使用壽命。開(kāi)口尺寸200mm。
          激振器  電機采用技術(shù),是國內采用內缸套外鋁合金復合機殼技術(shù),電機具有功率大、重量輕、散熱快、功耗小,可靠性高、防振等特點(diǎn)的永磁無(wú)槽直流電機。 
           偏心箱采用鋁合金外殼,高碳鋼偏心塊精密組合而成;整機重量輕,人性化易安裝;高碳鋼偏心**損、力量大、壽命長(cháng);偏心無(wú)*可調,調節范圍寬,激振力可滿(mǎn)足于從幾公斤到三百?lài)崢嫾臅r(shí)效處理,真正做到一機多能,從而降低客戶(hù)的投資成本;
           采用電磁計數器,計數到0.1%,電磁計數器安全**,相對于光耦計數可以有效的防止電機在時(shí)效處理過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)而影響計數不準確及電流過(guò)高燒壞計數器等。
           激振器內置四個(gè)軸承,兩個(gè)大軸承選用德國FAG**進(jìn)口的高速防振軸承,兩個(gè)小軸承選用日本NSK**進(jìn)口的調心滾子軸承,承載能力大,剛性好,有效的保證電機的工作時(shí)間長(cháng),延長(cháng)使用壽命;
          熱敏繪圖儀 該儀器采用目前*上的熱敏打印機機芯,外型美觀(guān),操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)記錄振動(dòng)時(shí)效處理參數,并在同一坐標系內打印出處理前、后應力參數圖形,應力參數對比直觀(guān),圖形可靠,便于存檔,是目前市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法比擬的繪圖打印紀錄設備。
          移動(dòng)操作臺 使用移動(dòng)操作臺可以快速的將設備安裝到工廠(chǎng)任何地方進(jìn)行時(shí)效,大大節約了設備來(lái)回搬運時(shí)間,同時(shí)大大提高工作效率。
          橡膠墊 用于支撐工件,減少能量消耗,保障振動(dòng)效果。選用順丁橡膠作為基本材質(zhì),經(jīng)硫化處理將具有塑性的半成品制成高彈性,適用于振動(dòng)時(shí)效設備的終產(chǎn)品。順丁橡膠具有耐寒性、**性和韌性強、彈性好,動(dòng)負荷下發(fā)熱少,耐老化性等特點(diǎn)。
          拾振器 設備采用國家實(shí)驗室級振動(dòng)加速度傳感器,屏蔽線(xiàn),靈敏度高,抗干擾性強。
          振動(dòng)時(shí)效儀器
          振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的作用及原理
          1、振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)作用
          振動(dòng)消除應力技術(shù)(又稱(chēng)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)),在我國已應用20個(gè)年頭,全國已有1500多家企業(yè)在應用,應用的范圍相當廣泛,有機床、重型機械、冶金設備、造船、航天、鐵路、化工機械、汽車(chē)制造、核工業(yè)等機械構件都可以采用振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除應力,代替原熱時(shí)效工藝。其技術(shù)作用為:
          ①降低鑄件內應力20%以上,降低焊接構件內應力30%以上(這是國家機械行業(yè)標準JB/T10375-2002中規定的值)。
          ②防止或減少鑄件、焊接構件等的變形,以保持精度。
          ③減少或延緩構件在使用中產(chǎn)生裂紋。
          ④提高焊接構件疲勞壽命40%以上。
          2、關(guān)于振動(dòng)時(shí)效消除應力的原理
          近二十多年來(lái),國內外出現了“振動(dòng)處理技術(shù)”用來(lái)調整金屬構件內的殘余應力,以代替熱處理技術(shù),它屬于機械作用法。這種新技術(shù)在國外被稱(chēng)做“Vibratory Stress Relief Method”(簡(jiǎn)稱(chēng)VSR)。由于這種方法可以降低或均化金屬構件內的殘余應力,因此可以提高構件的使用強度,減少變形,可以防止或減少由于熱處理和焊接產(chǎn)生的微觀(guān)裂紋。特別是在節省能源、處理時(shí)間上具有明顯效果,因此被許多國家大量使用。
          振動(dòng)消除應力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應力疊加,使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。振動(dòng)處理時(shí),通過(guò)激振器對被處理金屬構件施加一動(dòng)應力,如果動(dòng)應力幅與被處理的金屬構件上某些點(diǎn)所存在的殘余應力之和達到或*過(guò)材料的屈服**時(shí),這些點(diǎn)將產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀(guān)上沒(méi)有達到屈服**,也同樣會(huì )產(chǎn)生微觀(guān)的塑性變形,而且這種塑性變形往往是**發(fā)生在殘余應力的點(diǎn)上,使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應力。這就是振動(dòng)時(shí)效消除殘余應力的機理。即
                σ動(dòng)+σ殘>σs
          式中:σ動(dòng)——施加在被處理件上的周期動(dòng)應力。
          σ殘——被處理件中的殘余應力。
          σs ——被處理件材料的屈服**。
          根據上述機理和大量實(shí)踐,表明振動(dòng)時(shí)效的一個(gè)**特點(diǎn)是:高應力降低的比例大,特別是應力集中處,殘余應力降低快。
          由于振動(dòng)時(shí)效的上述作用,使該項技術(shù)得到廠(chǎng)礦企業(yè)和國家的重視和認可,1991年**了國家行業(yè)標準JB/T5928.91(現實(shí)行JB/T10375-2002),并在1993年被國家科委批準為“科技成果**推廣計劃”項目,在全國普遍推廣。特別是振動(dòng)消除應力近幾年運用到國防、航空、航天等高新技術(shù)中,其中高速鐵路,航天飛機發(fā)行架均采用了振動(dòng)消除應力技術(shù)。
          振動(dòng)時(shí)效儀器
          VSR-08振動(dòng)消除應力系統技術(shù)參數附件
          1.技術(shù)特點(diǎn)
          VSR-08型振動(dòng)消除應力系統
          本控制系統選用工業(yè)控制機機箱,具有良好的擴展性和可靠性,確保主機及技術(shù)資料安全;抗電磁場(chǎng)干擾能力強,保證系統在*加惡劣的工業(yè)現場(chǎng)正常、可靠運行;
          操作系統板為自主研發(fā)的新式系統控制方式、嚴格的選用**進(jìn)口元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結構并確保系統的運行;
          嵌入式程序編入,可根據用戶(hù)反饋信息進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)升級。
          本系統供電電源電壓為交流220V±10%,無(wú)需供電,方便隨時(shí)隨地都可操作。
          真彩液晶顯示
          采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,工藝參數、特性曲線(xiàn)跟蹤顯示,可同時(shí)觀(guān)察曲線(xiàn)的變化情況;
          全自動(dòng)工作模式
          全智能化設計(一件操作),該功能具有操作簡(jiǎn)便,容易掌握之特點(diǎn)。當系統打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)后,按下啟動(dòng)鍵,自動(dòng)升速,自動(dòng)判斷諧振峰,自動(dòng)選擇處理時(shí)間,自動(dòng)采集振動(dòng)信號時(shí)時(shí)在線(xiàn)統計、分析,選擇有效激振頻率,完成整個(gè)工藝過(guò)程,并自動(dòng)繪制整個(gè)振動(dòng)時(shí)效工藝曲線(xiàn)。
          全程參數跟蹤 
          在時(shí)效處理過(guò)程中,可對時(shí)效處理曲線(xiàn)及振幅、電流等參數變化實(shí)時(shí)監測,可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過(guò)程。

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